源鵬五金沖壓模具，沖壓技術很好

沖壓機械是通過裝載沖壓模具(以下稱模具)后進行沖壓加工的。模具由一對刀具(工具)組成。如果您聯想一下剪刀就不難理解了。首先將一片刀具裝在沖頭上，另一片刀具固定在墊枕部上。將鐵板放在刀具與刀具之間，沖頭下降時鐵板就會被切斷。這一對刀具就是模具。

被裝在沖頭上的模具，理所當然就被稱為上方模具，即上模具。 墊枕部的模具就稱為下模具。 上模具與下模具共同構成模具。 沖壓加工也有很多類型(鍛造、軋花、接合等)、在這裡我們將對鐵板(主要為軟鋼板)的加工稱為沖壓加工。鐵板(鋼板)的形態各異，薄板有的比紙還薄，而厚板有的與其說是「板」，倒不如說是鐵塊更貼切。這裡我們所考慮的是厚度在0.5mm～4mm左右的鋼板。

源鵬五金沖壓模具，沖壓技術很好，值得信賴！

源鵬五金沖壓模具，更加精密

精密連續模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準面，合理的搭邊及送料方向。要考慮到沖頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應盡量做到以下幾點：a: 盡量避免長方形沖頭，因為長方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應避免過長的懸臂與狹槽。因為懸臂會影響沖頭的強度。狹槽會影響到凹模的強度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應做防脫料結構，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線割加工，減少放電加工。d: 兩個沖頭的連接處會有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產品上沖頭接口位置的大小，對某些產品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶商討共同制訂。

源鵬五金沖壓模具，更加注重設計

這種沖子同B一樣,是它的變羿,其中V形的作用用來卡隹裁邊廢料防止翻轉跳屑,它的角度為50°~70°d:這種沖子既裁邊又兼落外形。確導正孔的大小及位置，一般的連續模都要沖導正,以便后工序的準確定位,在工程模中常用產品零件上的內孔或外形來實現下一工序的定位,若既無內孔,外形又不能用來定位，那麼隻得借助工藝孔了:如一工程打凸胞，第二工程落外形這種情況,那麼隻好在一工程中在外形的對角同時沖兩個工藝孔(孔大小與材料厚度有關：常用3.0~6.0)以便下一工序的定位高速沖壓模具設計知識。